應(yīng)力集中腐蝕是滅菌器失效的重要原因之一，因而有必要制定相應(yīng)的改變應(yīng)力集中的措施。

1滅菌器制造材料優(yōu)化

對(duì)滅菌器進(jìn)行設(shè)計(jì)制造時(shí)，為避免應(yīng)力集中腐蝕，應(yīng)選擇具有更好韌性和足夠強(qiáng)度的材料，盡量?jī)?yōu)先選用高鎳奧氏體不銹鋼、高純鐵素體不銹鋼等耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂的材料。在結(jié)構(gòu)的連接處，應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)線膨脹系數(shù)和彈性模量值相差較大材料的相互連接，材料性能不連續(xù)的結(jié)構(gòu)容易引起附加應(yīng)力。

應(yīng)力集中主要集中在孔和缺口等形狀突然幾何形狀突變處，焊接焊縫往往容易產(chǎn)生氣泡、裂紋等缺陷。因而在設(shè)計(jì)選材時(shí)，要確保焊縫質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先選用具有良好焊接性能的中低強(qiáng)度鋼，以避免造成焊接缺陷和延遲裂紋；能采用全焊透的采用全焊透工藝，確保焊縫處處于低應(yīng)力水平。

2滅菌器結(jié)構(gòu)形狀優(yōu)化

結(jié)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)對(duì)于消除應(yīng)力集中起著至關(guān)重要的作用，設(shè)計(jì)的合理性能大大減少滅菌器在使用過(guò)程中出現(xiàn)的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)場(chǎng)。然而，在實(shí)際的應(yīng)用設(shè)計(jì)過(guò)程中，要避免幾何形狀或載荷完全不連續(xù)的容器是不可能的?？梢宰龅模褪窃谠O(shè)計(jì)階段盡可能減少各種不必要的不連續(xù)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，盡量減少滅菌器結(jié)構(gòu)上的倒圓和倒角等容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的不連續(xù)結(jié)構(gòu)，盡可能延長(zhǎng)圓弧的圓角半徑尺寸，在必須要出現(xiàn)的尖角位置進(jìn)行圓角或者縮放。接管與滅菌器的連接處在制造條件許可時(shí)采用整體鍛造工藝或者采用接管補(bǔ)強(qiáng)方法，當(dāng)需要采用補(bǔ)強(qiáng)圈時(shí)，器厚度應(yīng)盡量與滅菌器或接管的厚度相一致，避免在滅菌器上出現(xiàn)垂直于容器壁的集中載荷。當(dāng)集中載荷不可避免時(shí)，則宜在容器上設(shè)置墊板以使載荷盡量均勻、分散。